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Brèves d’actualités sur l’impression 3D, 24 juillet 2021 : GoProto, Parmatech, 3DEO et MPIF, 6K, Chris Borge, 3DQue, ORNL – 3DPrint.com

Rédigé par Dvd3d

Dans cette édition de 3D Printing News Briefs, nous commençons par quelques affaires, car GoProto ANZ a annoncé une certification importante de l’industrie, puis Parmatech, 3DEO et 6K ont chacun remporté des prix pour leur technologie. Passant aux produits imprimés en 3D intéressants, l’étau imprimé en 3D d’un concepteur peut soi-disant tenir n’importe quelle forme, et ORNL 3D a imprimé un grand poteau pour la reprise après sinistre. Enfin, les clones d’imprimantes 3D Ender utilisent Quinly de 3DQue pour fonctionner de manière autonome.

GoProtoANZ annonce la certification ISO

James Sanders, directeur général de GoProto ANZ, installation de Nunawading, tenant une pièce imprimée en 3D SLS.

La société australienne GoProto ANZ, qui propose une fabrication sous contrat personnalisée et à la demande avec numérisation 3D, impression 3D, tôlerie, moulage par injection, usinage CNC et autres technologies, a annoncé qu’elle avait obtenu la certification ISO 9001:2015 pour la gestion de la qualité. Cette importante certification a été accélérée grâce à une subvention que le Center for Defence Industry Capability a attribuée à GoProto pour son potentiel de fabrication en interne de composants aérospatiaux et de défense, ce qui s’ajoutera certainement aux « priorités de capacité industrielle souveraine » du pays. Le processus de certification rigoureux vérifie l’ensemble des opérations de l’entreprise à la recherche d’un engagement de qualité, ce qui est important pour GoProto, qui serait la plus grande installation d’impression 3D d’Australie.

« L’ISO est l’une des normes les plus rigoureuses et les plus appréciées au monde. Nous avons cherché à obtenir la certification dans le cadre de notre engagement de longue date envers la qualité et une nouvelle étape de notre parcours vers l’Industrie 4.0. Je suis extrêmement fier des efforts de notre équipe, qui prouvent leur engagement à fournir des pièces de haute qualité et un excellent service à la clientèle. Nous nous engageons à nous améliorer constamment et à nous assurer que nous avons les processus et les systèmes en place pour cela », a déclaré James Sanders, directeur général de GoProto ANZ.

Annonce des lauréats du prix d’excellence en conception de la métallurgie des poudres

Tête putter et hosel Parmatech pour Cobra Puma Golf

Les lauréats des récents prix d’excellence en conception de métallurgie des poudres (PM) 2021, parrainés par la Metal Powder Industries Federation (MPIF), ont été annoncés, et deux entreprises de fabrication additive ont remporté l’événement. Parmatech Corporation a été l’un des six lauréats du Grand Prix, dans la catégorie Outils à main/Récréation pour les composants fabriqués avec des additifs métalliques (AM). En utilisant la technologie MJF de son partenaire HP, la société a imprimé en 3D une tête de putter en acier inoxydable 316L et un hosel pour Cobra Puma Golf. L’utilisation de l’impression 3D a permis d’optimiser la rigidité et la répartition des masses, ainsi que de développer une structure en treillis unique et de créer des versions à droite et à gauche. 3DEO Inc. a remporté deux prix de distinction, le premier dans la catégorie aérospatiale/militaire/armes à feu pour les composants métalliques AM pour son extracteur de boîtier en acier inoxydable 17-4 PH pour pistolets Glock. La société a également remporté un prix dans la catégorie Outils à main/Loisirs pour la plaque de base en peigne ouvert imprimée en 3D dans un rasoir de sécurité à double tranchant avec son client Blackland Razors. Dans les deux applications, 3DEO a utilisé une approche AM hybride.

« Les lauréats du concours 2021 des prix d’excellence en conception de métallurgie des poudres (PM), parrainé par la Metal Powder Industries Federation (MPIF), présentent des exemples exceptionnels de la diversité de PM. Des véhicules électriques aux putters de golf, ces composants utilisent la flexibilité de PM pour faire avancer de nouveaux concepts et contrôles de processus afin de démontrer le puits inépuisable de capacités que PM peut mobiliser au service de la conception des composants. Les concepteurs continuent de choisir PM pour des applications complexes et critiques telles que l’automobile, les appareils médicaux, les produits de consommation, le matériel informatique, etc.

Le plasma UniMelt de 6K élu meilleur produit de l’année

Le système primé UniMelt de 6K

En parlant de récompenses, 6K, qui produit des matériaux avancés durables pour les poudres AM et le stockage d’énergie, a annoncé que son système de production de plasma UniMelt a remporté un prix Prix ​​du meilleur produit de l’année dans le Programme des Prix Leader Environnement + Énergie pour sa capacité à produire et à livrer des poudres de manière plus durable que les technologies traditionnelles. Le programme reconnaît et récompense l’excellence des services et des produits qui offrent aux entreprises des avantages énergétiques et environnementaux, ainsi que des projets d’entreprises qui ont augmenté leurs résultats et amélioré la gestion de l’environnement ou de l’énergie ; L’UniMelt de 6K, qui utilise un fonctionnement en flux continu pour produire un matériau en seulement deux secondes, sans contaminants ni perte de rendement, convient parfaitement.

« Nous sommes honorés que la plate-forme UniMelt ait été sélectionnée comme le meilleur produit pour le prix Environment + Energy Leader. La capacité unique d’UniMelt à exploiter les déchets de matériaux comme matière première et à les transformer en poudre de grande valeur n’est qu’un exemple de notre approche de production propre. Le processus respectueux de l’environnement d’UniMelt réduit les gaz à effet de serre, utilise beaucoup moins d’énergie et ne produit aucune eau résiduaire, créant ainsi une voie vers une économie circulaire ou durable avec une production de matériaux performants », a déclaré Bruce Bradshaw, directeur marketing de 6K.

Étau fractal imprimé en 3D

Christopher Borge, concepteur de produits et amateur d’impression 3D basé en Australie du Sud, utilise une imprimante Ender 3 pour réaliser des projets de bricolage tels que des outils et des accessoires de table, et son dernier en date est un étau fractal imprimé en 3D qui peut avoir n’importe quelle forme ; apparemment, cette idée de conception a fait le tour, et Borge voulait essayer de faire sa propre vision de l’étau. Décidant d’opter pour une conception à deux vis, il a examiné les dessins de brevet d’une restauration d’étau de sauvetage d’outil à main, a fait des suppositions éclairées sur la mécanique et la menuiserie, a procédé à une ingénierie inverse de certaines dimensions, et le tour est joué ! La conception est toujours en cours, mais il a posté les fichiers 3D sur Thingiverse si quelqu’un d’autre veut essayer.

«Mon point de vue sur l’étau fractal qui a circulé récemment. toujours un WIP mais cela fonctionne bien jusqu’à présent », a écrit Borge sur Thingiverse.

«Comme toujours, la construction de la vidéo n’est pas encore terminée, mais elle n’est pas entièrement nécessaire cette fois, c’est assez explicite. En ce qui concerne le matériel, vous aurez besoin de deux boulons m3 * 15 mm et de deux boulons m5 avec une tête hexagonale aussi longue que possible, au moins 10 cm.

Les chercheurs de l’ORNL Impression 3D de poteaux électriques

Les chercheurs de l’ORNL ont démontré qu’un poteau électrique imprimé en 3D fait de matériaux biodérivés et recyclés pouvait être facilement fabriqué, transporté et assemblé, permettant la restauration rapide de l’électricité après des catastrophes naturelles. Crédit : ORNL, US Dept. of Energy

Afin de montrer que l’impression 3D peut être utilisée pour aider à rétablir rapidement l’électricité après des catastrophes naturelles, des chercheurs du Oak Ridge National Laboratory (ORNL) ont imprimé en 3D un poteau électrique de 55 pieds à l’aide de matériaux biodérivés et recyclés. L’utilisation de matériaux qui ont été récoltés localement, tels que des débris de bois, pour imprimer en 3D des poteaux électriques rend l’installation et la production plus efficaces, ce qui fait partie de ce que l’équipe essayait de prouver. Ils ont utilisé le système de fabrication additive Big Area (BAAM) pour imprimer le poteau, conçu comme une structure cylindrique fermée, et ont également évalué trois matériaux composites en fibre de verre différents : le polystyrène renforcé de fibres de bambou, l’ester de cellulose et le polycarbonate recyclé.

« Nous avons développé une conception modulaire facile à fabriquer, à transporter et à assembler. Les sections à l’intérieur du poteau peuvent également être personnalisées pour accueillir des fils et différentes hauteurs peuvent également être prises en charge », a expliqué Halil Tekinalp, membre du personnel associé R&D d’ORNL.

Ender Clones Impression autonome avec Quinly

Enfin, 3DQue Systems Inc. a annoncé que, sur la base des tests initiaux, son kit de mise à niveau d’automatisation d’imprimante 3D Quinly est compatible avec les clones Ender 3 comme le Voxelab Aquila, permettant à ces clones d’imprimante 3D d’imprimer de manière autonome. Étant donné que les clones Ender sont dotés des dernières fonctionnalités matérielles, telles que des mises à niveau pré-calées, des pilotes pas à pas de haute qualité et des cartes mères silencieuses, les imprimantes sont considérées comme précieuses par les utilisateurs, car ces types de mises à niveau améliorent la répétabilité et la qualité de l’impression. La société recherche activement des bêta-testeurs afin d’assurer la compatibilité avec toutes les imprimantes clones Ender 3, et s’ils sont choisis, ces bêta-testeurs peuvent ensuite demander des remises sur les packages Quinly qui ont été achetés pour les tests.

« Les progrès récents des imprimantes 3D, des composants et des matériaux permettent aux particuliers de fabriquer des produits finis prêts à être commercialisés. L’automatisation Quinly élimine le besoin pour les entrepreneurs et les ingénieurs de garder leurs imprimantes, ce qui leur permet de se concentrer sur d’autres priorités telles que la famille, le travail et l’innovation », a déclaré Mateo Pekic, cofondateur de 3DQue.

Vous pouvez envoyer un courriel [email protected] si vous souhaitez devenir bêta-testeur.



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