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EOS représentera le secteur de l’impression 3D dans le cadre de l’initiative 50 leaders en matière de développement durable et de climat

Rédigé par Dvd3d

Le principal fabricant d’imprimantes 3D EOS a été sélectionné dans le cadre de l’initiative 50 Sustainability and Climate Leaders, un projet axé sur l’action climatique de la communauté internationale des affaires qui offre aux entreprises une plate-forme pour lutter contre le changement climatique.

En plus de représenter le secteur de l’impression 3D au sein de l’initiative, EOS introduit une «approche holistique de durabilité» qui cherche à promouvoir une fabrication responsable et à garantir que la production future sera moins nocive pour la planète. La stratégie consistera à aider ses clients à atteindre leurs propres objectifs de durabilité en matière d’efficacité énergétique, de réduction des déchets et d’utilisation consciente des ressources.

«La pensée durable a toujours fait partie de l’ADN de notre entreprise», a déclaré Marie Langer, PDG d’EOS. «Nous avons le pouvoir d’innovation et la mentalité nécessaires pour faire une différence. Tout cela est un effort d’équipe, et nous invitons nos partenaires et nos clients à se joindre à nous dans ce voyage et à soutenir notre objectif de faire de la fabrication responsable la nouvelle norme. »

Une usine de machines EOS.  Photo via EOS.
Une usine de machines EOS. Photo via EOS.

Une fabrication responsable de premier plan

Après avoir été nommée PDG d’EOS en octobre 2019, Langer a déclaré que son leadership verrait l’entreprise faire plus avec les «avantages environnementaux et sociaux positifs» de l’impression 3D. L’entreprise se décrit comme étant «profondément engagée» à répondre aux besoins de ses clients tout en «agissant de manière responsable» pour la planète, et fait progresser sa démarche de développement durable en rejoignant l’initiative 50 Sustainability and Climate Leaders.

EOS travaillera avec ses clients pour favoriser des approches de fabrication plus responsables qui offrent une efficacité énergétique améliorée, aident à réduire les déchets et conduisent à une utilisation plus consciente des ressources à chaque étape du processus de fabrication.

«La terre est la ressource la plus précieuse dont nous disposons à ce jour, maintenir l’équilibre entre bien vivre et respecter les ressources naturelles de notre planète est un défi», a ajouté Björn Hannappel, responsable du développement durable chez EOS Group. «La fabrication responsable est notre approche pour contribuer à un avenir plus durable.

«Combiner la performance financière avec un impact social et environnemental positif à travers notre entreprise est notre objectif.»

Une technologie responsable de par sa conception

Par rapport à de nombreux processus de fabrication soustractifs, l’impression 3D peut permettre la production de pièces plus légères et résoudre des défis de fabrication complexes tout en minimisant les déchets. En ce qui concerne les matériaux, EOS développe davantage de matériaux biosourcés et biodégradables pour la fabrication additive avec une vision du zéro déchet à l’esprit.

L’entreprise travaille avec ses clients pour développer des applications d’impression 3D industrielle plus personnalisées qui offrent moins de consommation de matière, limitent la surproduction et réduisent les déchets. La société a également mené des études avec des clients et des instituts de recherche sélectionnés qui révèlent le potentiel du déploiement de l’impression 3D pour réduire les émissions de carbone, et cherche à améliorer continuellement ses propres systèmes et processus pour réduire la consommation d’énergie et améliorer l’efficacité opérationnelle.

EOS souligne également comment l’impression 3D industrielle a permis une production locale à la demande pendant la pandémie de Covid-19, comblant les lacunes de la chaîne d’approvisionnement avec la production décentralisée de produits à la demande tels que les dispositifs médicaux et les équipements de protection individuelle (EPI). Au-delà de Covid, la société prévoit l’intégration de la fabrication additive dans les chaînes d’approvisionnement pour les rendre plus résilientes et capables de s’adapter aux futures perturbations.

À la lumière de cela, EOS prévoit qu’un nombre croissant de clients investiront dans la technologie d’impression 3D industrielle afin de permettre la production numérique à la demande de pièces de rechange, ce qui réduira par la suite l’entreposage et le transport mondial des pièces.

«La fabrication responsable est un voyage – nous, en tant qu’organisation, sommes également en train de nous transformer, en l’adoptant pour devenir une organisation plus axée sur les objectifs et plus diversifiée», a ajouté Langer.

Marie Langer, la nouvelle PDG d'EOS GmbH.  Photo via EOS
Marie Langer, PDG d’EOS GmbH. Photo via EOS

Progrès récents en matière de durabilité dans la FA

L’amélioration de la durabilité des processus et des technologies d’impression 3D est un domaine qui connaît des développements continus, de la recherche axée sur les matériaux dans de nouveaux matériaux biosourcés à la réutilisation des déchets pour les matières premières d’impression 3D.

En février, le cluster de recherche sur les matériaux de fusion intelligente a réuni des équipes interdisciplinaires de l’État de Wichita, de l’Université du Kansas et de la Kansas State University, pour faire progresser les pratiques durables dans les processus de conception et de fabrication d’impression 3D sur métal. En déployant un algorithme d’analyse de données, les partenaires espèrent explorer la conception et la fabrication de matériaux en tant que système écologique composé d’environnements individuels, technologiques, d’infrastructure et sociaux.

En ce qui concerne les nouveaux développements de matériaux, le producteur tchèque de filament d’impression 3D Fillamentum a récemment lancé son premier filament 100% biodégradable pour l’impression 3D, appelé NonOilen, tandis que la société de matériaux d’impression 3D Polymaker a dévoilé son dernier filament à base de PLA, conçu pour être plus résistant et donner moins de impact environnemental. Pendant ce temps, la dernière imprimante 3D du fabricant sud-coréen d’imprimantes 3D Sindoh est devenue la première machine commerciale à offrir la technologie de processus Bluesint PA12 de Materialise, permettant l’impression 3D avec jusqu’à 100% de poudre recyclée.

Ailleurs, le projet NOVUM, financé par l’UE, vise à sensibiliser le monde à la suffisance des ressources, au changement climatique et à l’économie circulaire en explorant la cellulose comme substitut aux matériaux fossiles pour les applications d’isolation automobile, marine et électrique. Plus récemment, le spécialiste du post-traitement Additive Manufacturing Technologies (AMT) a reçu une subvention Innovate UK de 87000 £ pour développer un nouveau solvant organique pour le post-traitement des élastomères et accélérer la durabilité sur le marché du post-traitement.

Il y a également eu une vague d’activités récentes dans la réutilisation des déchets pour produire des matériaux d’impression 3D. Le Conn Center for Renewable Energy Research de l’Université de Louisville développe actuellement un processus qui transforme les coques de soja laissées par le traitement du soja en matériaux imprimables en 3D, tandis que le projet BARBARA a récemment conclu quatre ans de recherche sur le développement de nouveaux matériaux imprimables en 3D à partir des déchets alimentaires et agricoles. sous-produits tels que la grenade, le citron, la coque d’amande et le maïs.

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Les images en vedette montrent une usine de machines EOS. Photo via EOS.



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