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HP s’associe à L’Oréal pour une production cosmétique flexible, la dynamique Metal Jet se poursuit

Rédigé par Dvd3d

L’imprimerie multinationale HP a fait plusieurs annonces à l’approche du salon Formnext de cette année, dont la première concerne un nouveau partenariat avec le géant des cosmétiques L’Oréal.

Ensemble, les deux sociétés cherchent à permettre une production cosmétique plus flexible et à explorer des emballages et des applications cosmétiques « entièrement nouveaux ». HP a également annoncé l’expansion de son réseau de fabrication numérique (DMN) de fournisseurs de pièces afin d’accélérer la transition vers la production de masse, tandis que la dynamique de sa plate-forme d’impression 3D Metal Jet se poursuit avant sa disponibilité commerciale en 2022.

« L’impression 3D ouvre de nouveaux niveaux de personnalisation, de résilience commerciale, de durabilité et de perturbation du marché », a déclaré Didier Deltort, président de la personnalisation et de l’impression 3D chez HP. « HP est ravi de retrouver la communauté de la fabrication additive chez Formnext.

« Ensemble avec nos partenaires et clients, nous continuerons à ouvrir la voie à la production de masse avec des avancées sur notre plate-forme Multi Jet Fusion, le lancement commercial de HP Metal Jet et des investissements dans les logiciels, les services et les capacités des partenaires. »

Systèmes d'impression 3D HP Metal Jet.  Photo via HP
Systèmes d’impression 3D HP Metal Jet. Photo via HP.

Refaire l’industrie cosmétique

Grâce à son nouveau partenariat avec L’Oréal, HP cherche à accroître la flexibilité de la production et à créer de nouveaux emballages et expériences client innovants dans le secteur des cosmétiques. L’Oréal s’est tourné vers HP pour l’aider à réagir plus rapidement aux évolutions de ses processus de fabrication et de ses lignes de production.

Les sociétés ont collaboré pour concevoir et développer rapidement de grands volumes de palets réglables afin de permettre à L’Oréal de transférer, remplir et étiqueter les produits avec une plus grande agilité. Grâce à cela, L’Oréal a vu une réduction de 33% des coûts et un gain de temps amélioré de 66%, tandis que la possibilité de personnaliser les rondelles a permis à L’Oréal de répondre de manière plus agile aux changements de comportements d’achat des clients tout au long de la pandémie de Covid-19. .

« L’innovation centrée sur le client et les produits durables sont au centre de tout ce que nous faisons », a déclaré Anne Debauge, directrice de la transformation numérique, de l’emballage et du développement, chez L’Oréal. « Nous partageons la vision de HP de dépasser nos limites actuelles grâce aux nouvelles technologies. L’impression 3D nous donne cette liberté entrepreneuriale pour offrir de nouvelles expériences client.

« Grâce à cette collaboration, nous gagnons déjà en agilité dans nos usines et souhaitons aller plus loin en créant de nouveaux services.

À l’avenir, L’Oréal s’appuiera sur le DMN de HP pour faire évoluer les rondelles dans l’ensemble de sa chaîne d’approvisionnement mondiale, une initiative qui lui permettra d’atteindre ses objectifs de développement durable en produisant les pièces à la demande quand et où elles sont nécessaires.

Les sociétés présentent actuellement des exemples de rondelles personnalisées sur Formnext ainsi que des textures uniques pour les cosmétiques de luxe qui ne seraient possibles que grâce à la technologie d’impression 3D de HP. En dehors du salon, les partenaires continuent d’explorer la conception et la production d’une gamme de nouvelles applications avec la plate-forme Multi Jet Fusion (MJF) de HP, telles que de nouvelles textures et emballages en treillis, en partenariat avec la Commission des énergies alternatives et atomiques ( CEA).

« Dans les grandes industries et les nouveaux secteurs verticaux tels que les cosmétiques, nos clients veulent être plus agiles et répondre à la demande croissante de produits personnalisés », a déclaré Guayente Sanmartin, responsable mondial de l’activité MJF de HP. « Avec plus de 100 millions de pièces produites et en croissance, nous sommes fiers de l’impact de MJF en ces temps instables. Notre collaboration avec L’Oréal est un exemple brillant des possibilités illimitées offertes par l’impression 3D. De l’augmentation de la flexibilité de fabrication à la réimagination des produits traditionnels, il existe une énorme opportunité d’aider à transformer les marchés. »

Élargir le DMN

En plus d’annoncer son partenariat avec L’Oréal, HP a également révélé qu’il étendait son DMN mondial avec de nouveaux fournisseurs de pièces certifiés dans le but de garantir les normes les plus élevées en matière de qualité et de fiabilité alors que la demande augmente pour la production de MJF.

Le DMN comprend désormais à la fois des partenaires de fabrication et des professionnels de MJF tirant parti des technologies d’impression 3D de HP pour concevoir, produire et livrer des pièces à grande échelle. Les fournisseurs de services d’impression 3D FORECAST 3D, Jawstec, Weerg et ZiggZagg utilisent désormais les offres d’impression 3D de HP pour optimiser la gestion et l’automatisation des flux de travail d’impression 3D complexes et des flottes d’impression 3D à grande échelle.

ZiggZagg est le dernier partenaire à tirer parti du modèle commercial 3D-as-a-service (3DaaS) de HP pour faire évoluer rapidement ses opérations, ce qui, selon la société, a été « extrêmement bénéfique » pendant la volatilité de la pandémie.

HP et ses clients DMN présentent les pièces finales et les nouvelles applications à Formnext cette semaine, notamment un siège auto baquet imprimé en 3D développé par BASF 3D Printing Solutions et Oechsler. Le siège a été créé à l’aide de la technologie MJF de HP et de la poudre ULTRASINT TPU01 de BASF et présente une conception unique en treillis élastomère. Sont également exposés des aligneurs dentaires transparents fabriqués par le fabricant d’orthodontie invisible Impress à l’aide du HP MJF 5210, lorsqu’ils aident l’entreprise à augmenter sa production.

Pendant ce temps, plusieurs finalistes du Purmundus Challenge 2021 ont utilisé la technologie MJF de HP pour développer leurs applications, qui incluent des chaussures d’escalade imprimées en 3D, des prothèses de membres supérieurs et un saxophone électronique.

Volkswagen est l'un des premiers partenaires à utiliser la technologie HP Metal Jet.  Photo via HP
Volkswagen a été l’un des premiers partenaires à utiliser la technologie HP Metal Jet. Photo via HP.

Hausse continue de HP Metal Jet

HP présente également sa plate-forme Metal Jet pendant Formnext avec de nouvelles pièces et des mises à jour sur les progrès avec des partenaires comme GKN et Volkswagen. La couche a intégré des pièces imprimées en 3D via HP Metal Jet pour le pilier A de son T-Roc Cabriolet qui pèsent près de la moitié des composants conventionnels et ont passé la certification crash.

HP continue de valider les applications de production avec ses partenaires et clients, avec une disponibilité commerciale plus large pour Metal Jet attendue en 2022.

« Nos premiers partenaires et clients de Metal Jet, tels que GKN, Parmatech, Volkswagen, Cobra Golf et d’autres, démontrent avec succès notre avantage en matière de production de masse de métaux », a déclaré Ramon Pastor, responsable mondial de l’activité métaux 3D de HP. « Alors que nous continuons à faire progresser notre technologie, nos matériaux et nos capacités, nous restons sur la bonne voie pour un lancement en 2022.

« Nous sommes impatients de fournir une efficacité, des économies de coûts et une liberté de conception de pointe pour aider l’industrie à accélérer et à faire évoluer la fabrication numérique. »

Les personnes présentes à Formnext cette semaine peuvent en savoir plus sur les dernières annonces de HP sur le stand de la société dans le hall 12.1, stand D61.

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L’image en vedette montre Systèmes d’impression 3D HP Metal Jet. Photo via HP.



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