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Protolabs réduit le risque de blessure avec l’aide à la formation de boxe imprimée en 3D KO

Rédigé par Dvd3d

Le fournisseur de fabrication numérique à la demande Protolabs a aidé à produire une nouvelle aide à la formation de boxe qui vise à réduire les blessures et à améliorer les performances à l’aide de son service d’impression 3D Polyjet.

La grenade à main de boxe (BHG) est une aide à la formation développée par l’entraîneur personnel et instructeur d’arts martiaux basé à Shrewsbury, John Docherty, après avoir subi une blessure cumulative à la main et au poignet suite à la boxe. Docherty a choisi Protolabs pour produire un prototype du BHG, et l’appareil a depuis été utilisé dans le camp d’entraînement du boxeur américain Gervonta «Tank» Davis, protégé de la légende de la boxe Floyd Mayweather.

«L’idée du BHG est venue après avoir utilisé un morceau de mousse que j’ai trouvé sur le sol de la salle de gym pour saisir mon poing pendant que je combattais avec un client», a déclaré Docherty. « Cela a eu pour effet d’améliorer l’intégrité structurelle de la main et d’absorber le choc d’un coup de poing, donc l’idée de la grenade à main de boxe est née et la réponse a été fantastique. »

À gauche: John Docherty, développeur de grenades à main de boxe et (à droite) Charlotte-Anne Smith, ingénieur d'application Protolabs.  Photo via Protolabs.
À gauche: le développeur de grenades à main de boxe John Docherty et (à droite) Sian Caliburn de Protolabs. Photo via Protolabs.

Prototypage avec l’impression 3D Polyjet

En impression 3D, Protolabs dispose de capacités pour les technologies SLA, Polyjet, DMLS, SLS et MJF. La société est membre fondateur du Manufacturing Partner Network (MPN) de GE Additive et du Centre des technologies de production additive et numérique avancées (ADAPT) du Massachusetts Institute of Technology (MIT).

En janvier, Protolabs a acquis la plate-forme de fabrication en ligne 3D Hubs dans le but de créer l’offre de fabrication numérique «la plus complète au monde» pour les pièces personnalisées. L’acquisition a permis à Protolabs d’avoir accès au réseau mondial de 3D Hubs de 240 partenaires de fabrication, offrant des capacités, des prix et des options de délai de livraison plus étendus.

L’impression 3D PolyJet utilise un processus de projection par lequel de petites gouttelettes de photopolymère liquide, appelées voxels, sont pulvérisées à partir de plusieurs jets sur une plate-forme de fabrication et durcies en couches qui forment des pièces élastomères. Docherty a choisi le service Polyjet de Protolabs pour produire rapidement un prototype du BHG.

L’appareil simple a été conçu de manière ergonomique pour épouser les contours d’une main et pour être porté sous des enveloppes de mains de boxe traditionnelles à l’intérieur de gants de boxe. Les rainures de flexion permettent de dissiper le choc initial des chocs et permettent des micro mouvements du poing frappant. Les futures variations du BHG incluraient une chambre d’implosion centrale qui aide à disperser l’excès de choc d’impact.

«La technologie d’impression 3D PolyJet a fourni des détails, une précision et une douceur de surface exceptionnels, en utilisant un matériau photopolymère numérique transparent afin que la chambre d’implosion soit visible», a déclaré Charlotte-Anne Smith, ingénieur d’application chez Protolabs. «C’est une innovation passionnante pour la boxe et les autres arts martiaux et pourrait prévenir des centaines, voire des milliers, de blessures à long terme.»

La grenade à main de boxe.  Photo via Protolabs.
La grenade à main de boxe. Photo via Protolabs.

Un besoin de prototypage rapide

Docherty a sollicité Protolabs pour développer et produire son prototype BHG afin d’être le premier à commercialiser son idée.

«Dès la première minute où j’ai rencontré les ingénieurs de Protolabs, je savais qu’ils reconnaissaient l’urgence, mais, tout aussi important, j’ai identifié qu’une combinaison d’impression 3D pour le prototype et de moulage par injection pour la production me donnerait une performance et un prix qui fonctionnaient,» il expliqua.

« L’utilisation du système de devis interactif m’a également permis de comprendre l’impact financier de différents matériaux et m’a permis de produire rapidement une solution pratique et abordable pour ma conception. »

Le BHG se vend à 19,99 £ la paire, après avoir subi des tests substantiels de boxeurs professionnels et des emballages pour les mains. Selon Docherty, les commentaires ont été jusqu’à présent «extrêmement positifs» et il cherche maintenant à explorer les accords de distribution et les accords de vente au détail potentiels.

«Il n’y a rien d’autre sur le marché que BHG et nous avons reçu des demandes de boxeurs amateurs et professionnels qui reconnaissent les avantages potentiels de l’utilisation des chargeurs de poing pour leur travail sur les sacs et les coussinets», a-t-il ajouté. « Tous les retours suggèrent que ce sera bientôt une caractéristique commune dans les circuits de boxe professionnelle, amateur et fitness. »

La grenade à main de boxe.  Photo via Protolabs.
La grenade à main de boxe. Photo via Protolabs.

Améliorer la sécurité dans l’industrie des articles de sport

L’impression 3D est de plus en plus utilisée dans le secteur des articles de sport ces dernières années, non seulement pour augmenter les performances mécaniques des équipements sportifs et pour une production plus rapide et plus efficace d’équipements sportifs, mais aussi pour améliorer les aspects de sécurité et de confort dans certains sports.

Par exemple, l’année dernière, le fabricant d’imprimantes 3D Carbon et le fabricant d’articles de sport CCM Hockey 3D ont imprimé la première doublure de casque de hockey certifiée NHL au monde, produite à l’aide de la technologie exclusive Digital Light Synthesis (DLS) de Carbon. Le casque est conçu pour offrir une meilleure respirabilité, un meilleur confort et une meilleure protection, et peut être personnalisé pour s’adapter à la tête de l’athlète à l’aide de scans 3D précis.

Ailleurs, le spécialiste des vêtements de protection HEXR et le principal fabricant de PBF EOS ont lancé une nouvelle application de numérisation de la tête qui permet aux utilisateurs de faire imprimer un casque de cyclisme personnalisé en 3D sans compromettre la sécurité du produit.

En termes de confort, la marque allemande de vêtements de sport Adidas a dévoilé son dernier projet de chaussures imprimées en 3D, Futurecraft STRUNG, qui comprend les dernières semelles Futurecraft produites par le fabricant d’imprimantes 3D Carbon. Pour obtenir un confort et des performances optimaux, et donc minimiser les risques de blessures, les baskets Futurecraft ont été créées en combinant les données des athlètes, l’impression 3D et la robotique dans une combinaison unique qui tisse chaque fil pour des performances optimales.

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Les images en vedette montrent la grenade à main de boxe est conçue pour améliorer la sécurité et les performances des boxeurs lorsqu’ils frappent des sacs et des coussinets. Photo via Protolabs.



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